Les presses plieuses RAYMAX NC et CNC réalisent la fonction de pliage en contrôlant la butée arrière et la course du coulisseau. Lorsque vous utilisez une presse plieuse hydraulique CNC, il vous suffit d'entrer le nombre de pièces requises pour le pliage, l'angle de pliage et l'angle de pliage correspondant de chaque étape, et la presse plieuse CNC terminera le pliage en fonction des données que vous avez définies.
Presse plieuse en métal CNC & Presse plieuse NC
Par rapport à la presse plieuse CNC, la presse plieuse NC nécessite que l'opérateur ajuste l'angle de pliage en fonction de l'expérience, ce qui nécessite un processus de rodage. Et les modes de conduite actuels de la plieuse sont mécaniques, pneumatiques, hydrauliques et servo-hydrauliques, mais RAYMAX ne choisit que le mode de conduite le plus avancé des deux derniers. Presse plieuse CNC équipée d'un système servo électro-hydraulique pour contrôler les côtés gauche et droit du cylindre. Dispose également d'une règle de réseau standard pour calculer l'angle avec précision via le système CNC. Afin d'améliorer l'efficacité de la production et de réduire les coûts de main-d'œuvre, l'usine RAYMAX fournit une pince rapide et rapide pour la presse plieuse CNC. En outre, le backgaue de la presse plieuse peut être étendu à un total de six axes. La compensation de la table de travail peut être contrôlée via le contrôleur, plus pratique et plus précis pour notre client.
Conception et construction de presse plieuse
Les principaux composants de la cintreuse hydraulique CNC comprennent un dispositif hydraulique, un panneau de commande, un contrôleur avec chargeur automatique, une plaque de support, un piston et un cadre. Ci-dessous, nous décrirons quelques composants clés.
Bancs et piliers
L'établi est composé d'une base et d'un plateau de pression. Il est relié à l'attelle par une charnière. La colonne est une partie du châssis qui supporte tous les composants de la machine. La pièce est pliée sur la table de travail.
Plaque de pression
La plaque de pression (ou plaque d'appui) est installée sur la base. Équipée d'un coussin de moule, la plaque permet à la plieuse d'appliquer une tension inverse. La tôle est amenée entre la plaque de support et le rail de guidage du pénétrateur, et est formée par le moule supérieur et le moule inférieur.
Plongeur/guide coulissant
Le pénétrateur est la partie où le moule supérieur est installé et entraîne le moule pour appuyer sur la pièce. La pression du poinçon est contrôlée par le système de commande numérique. Le type d'entraînement détermine le processus de presse lorsque le pénétrateur est en marche. Un guidage rigide et un contrôle correct sont la clé pour prolonger la durée de vie des presses plieuses hydrauliques CNC.
Contrôleur et chargeur
Généralement, les plieuses CNC utilisent des alimentateurs automatiques pour alimenter de manière constante les matières premières dans la zone de formage. Le matériau est traité par d'autres machines telles que dérouleur, redresseuse de tôle, etc. avant le chargement.
Principe de fonctionnement de la presse plieuse
Le moulage de frein moule généralement du métal jusqu'à 10″ d'épaisseur, et certains équipements peuvent mouler des pièces jusqu'à 20 pieds. L'angle de flexion peut également être contrôlé avec précision en ajustant la profondeur du mouvement du piston. Le piston est abaissé pour appuyer contre la plaque métallique de support. Ce. Moule supérieur et inférieur. Lorsqu'une force est appliquée sur la plaque de métal, elle change de forme en fonction de la conception du moule.
Avantages de la presse plieuse
En raison de sa conception simple et de son principe de fonctionnement, la cintreuse CNC hydraulique présente de nombreux avantages. Ils sont faciles à utiliser, efficaces, économiques et polyvalents. Voyons ensemble ses avantages.
Fonctionnement convivial
La plieuse CNC est un équipement simple et facile à utiliser. Ce sont des machines à commande numérique que même les opérateurs semi-qualifiés peuvent facilement programmer et produire rapidement tous les composants nécessaires. Étant donné que le contrôleur guide l'utilisateur dans un processus par étapes, les opérateurs inexpérimentés peuvent utiliser la machine correctement.
Programmation CNC flexible
La programmation modulaire peut aider les utilisateurs à configurer l'équipement. Une fois l'opération appropriée sélectionnée, une autre série d'options liées au processus de fabrication (temps de cycle, flexion, longueur de bride, contrainte, etc.) apparaîtra sur le panneau. Une fois les variables définies, ces valeurs s'affichent à l'écran et l'appareil peut être utilisé.
Multitâche et économie d'énergie
Il s'agit d'un système multitâche qui ne nécessite qu'un opérateur pour vérifier le premier composant tout en traitant le programme lié à la seconde partie. D'autres opérateurs peuvent effectuer la programmation ou d'autres tâches en même temps. En termes de configuration du système, il est économe en énergie.
Lorsque le guide coulissant est vide, aucune puissance n'est consommée. Les pompes et moteurs hydrauliques sont des composants qui nécessitent une alimentation électrique continue. Le système CNC garantit une transmission de puissance efficace. Le curseur aide à fournir une pression rapide et précise, réduisant encore la consommation d'énergie.
Intégrité structurelle
Par rapport à d'autres processus de formage qui nécessitent la fusion de pièces et de chaleur, la machine à cintrer n'a pas besoin d'être chauffée et fondue pour accomplir la tâche. Cela réduit le temps de cycle tout en offrant la même (parfois meilleure) intégrité structurelle de la pièce. Cet avantage améliore également considérablement la productivité globale.
Polyvalence
La cintreuse hydraulique CNC offre une variété de formes et peut plier librement des plaques métalliques à presque tous les angles souhaités. En outre, il peut également traiter différents types de métaux. Le système CNC assure divers plis de haute précision et des structures uniques, et peut être adapté avec précision à une variété d'applications.
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