Qu'est-ce que le poinçonnage CNC ?
Le poinçonnage CNC signifie poinçonnage à commande numérique par ordinateur. C'est une tôle typique dans le processus de fabrication. Un poinçon de tôle CNC peut facilement estamper des formes dans des pièces métalliques.
Les poinçonneuses CNC sont des dispositifs électromécaniques qui déplacent des outils et génèrent des motifs à partir d'un fichier logiciel à l'aide d'entrées de programmation informatique. Ces machines sont disponibles avec une seule tête et un rail porte-outils ou une tourelle multi-outils.
Comment fonctionne la programmation CNC ?
La programmation de la poinçonneuse est basée sur quelques facteurs clés.
Le motif souhaité est donné soit dans un format de fichier 2D DXF ou DWG, soit dans un format 3D dans le fichier de conception assistée par ordinateur (CAO). Ces données sont ensuite utilisées dans la phase de fabrication assistée par ordinateur (FAO) du cycle pour choisir le meilleur outillage pour le travail et pour fabriquer le composant plat en tôle.
L'imbrication CNC aidera à choisir la meilleure disposition pour la taille de la tôle.
La tôle sera ensuite déplacée par la poinçonneuse CNC pour la placer avec précision sous le vérin de poinçonnage, permettant ainsi de poinçonner et de créer la conception requise. Certaines machines ne peuvent se déplacer que dans une ou deux directions, tandis que d'autres peuvent se déplacer dans les 3 axes.
Que peut créer le poinçonnage CNC ?
Les matériaux pouvant être utilisés dans les machines CNC sont infinis ; tout, de l'acier inoxydable, de l'aluminium, du laiton, du bois, du plastique, etc., peut être poinçonné. La plage idéale d'épaisseur pouvant être usinée est de 0,5 mm à 6 mm ; ainsi, tout matériau compris dans cette plage peut être poinçonné sur une poinçonneuse CNC.
Le choix du trou est polyvalent, car il peut être aussi simple qu'un rectangle ou un cercle ou peut être une forme spécifique ou particulière pour s'adapter à un certain motif de découpe.
Des formes complexes de composants en tôle peuvent être créées en utilisant une combinaison de frappes simples et de géométries qui se chevauchent.
Certaines machines avancées peuvent tarauder des filets, plier de minuscules onglets et poinçonner des bords cisaillés sans laisser de marques témoins d'outils, ce qui les rend extrêmement productives dans le temps de cycle des composants.
Le programme CNC est l'ensemble d'instructions permettant de piloter la machine pour construire la géométrie de composant spécifiée.
Quels sont les avantages du poinçonnage CNC ?
Productivité accrue
Une fois qu'une conception a été sélectionnée et construite, elle peut être réutilisée maintes et maintes fois, ce qui augmente la productivité en éliminant les opérations manuelles techniques et chronophages.
Précision et rapidité
Ce processus est également rapide en raison de l'automatisation et de la reproductibilité ; quelle que soit la complexité de la conception, le temps de production est réduit. La précision est maintenue et les machines CNC sont fréquemment utilisées pour les aspects les plus complexes et les plus précis de l'usinage.
Efficacité
Les poinçonneuses CNC sont rapides et précises tout en produisant moins de déchets. Lorsqu'un détecteur de qualité interne, que l'on trouve dans de nombreuses machines, détecte un défaut, la machine arrête de poinçonner pour éviter tout gaspillage supplémentaire.
Sûr et rentable
Parce que les déchets sont réduits au strict minimum, de l'argent est économisé à long terme car aucune matière première n'est jetée. De plus, comme l'ensemble du processus est automatisé, l'opérateur est protégé tout en travaillant dans un environnement sans risque.
